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發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 15:50:29 來(lái)源:滾石機(jī)電
一、客戶要求
1.項(xiàng)目名稱:自動(dòng)變速箱主軸清洗、吹風(fēng)冷卻、激光刻字、數(shù)車加工、清洗冷卻全自動(dòng)機(jī)器人上下料。
2.產(chǎn)品類型:自動(dòng)變速箱主軸
3.產(chǎn)品材料:金屬
4. 工藝要求:全自動(dòng)
5. 工藝要求:
NO | 項(xiàng)目 | 工具 | 要求 | 備注 |
1 | 清洗 | 設(shè)備 自動(dòng) | (1)主軸表面;表面無(wú)異物等。(2)主軸表面:表面無(wú)油污等。 | 設(shè)備自動(dòng)清洗 |
2 | 吹風(fēng) | 設(shè)備 自動(dòng) | (1)主軸表面;表面無(wú)異物等。(2)主軸表面:表面無(wú)油污等。 | 設(shè)備自動(dòng)吹氣 |
3 | 刻字 | 設(shè)備 自動(dòng) | (1)機(jī)種、生產(chǎn)日期等信息。 | 設(shè)備自動(dòng)保證 |
4 | 精加工 | 設(shè)備 自動(dòng) | (1)主軸精加工。 | 設(shè)備自動(dòng)保證 |
5 | 清洗防銹 | 設(shè)備 自動(dòng) | (1)主軸表面;表面無(wú)異物清洗。(2)主軸表面:表面涂防銹油等。 | 設(shè)備自動(dòng)保證 |
6 | 自動(dòng)上下料 | 機(jī)器人 | (1)生產(chǎn)線全自動(dòng)作業(yè)。 | 設(shè)備自動(dòng)保證 |
7 | 供料 | 臺(tái)車 | (1)雙工位供料保證作業(yè)的連續(xù)性。 | 人工作業(yè) |
綜合考慮設(shè)備設(shè)計(jì)方向:
采用人工擺料、工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)上下料、生產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)網(wǎng)(設(shè)備網(wǎng)絡(luò))全自動(dòng)作業(yè)、工裝標(biāo)準(zhǔn)化。
二、生產(chǎn)線設(shè)備組成
作業(yè)流程:
臺(tái)車上料→托盤擺料人工完成→臺(tái)車移動(dòng)到固定位置→機(jī)器人取件→高溫清洗機(jī)→吹風(fēng)清理→激光刻字→CNC數(shù)車加工→清洗防銹
1、 設(shè)備構(gòu)成
清洗防銹、CNC數(shù)車、激光刻字、吹風(fēng)清理、高溫清洗、托盤臺(tái)車、機(jī)器人
變速箱主軸清洗,吹風(fēng),刻字,加工,清洗一體自動(dòng)化生產(chǎn)線說(shuō)明
2、工作條件
2-1、溫度要求:室溫0~45○C范圍內(nèi);
2-2、設(shè)備電壓:50Hz、380V
2-3、空氣壓力:0.4MPa~0.7MPa
2-4、設(shè)備占地:長(zhǎng)5米 X 寬4米 X 高2.5米
2-5、相對(duì)濕度不大于80%;
2-6、周圍無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中;
2-7、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%;
3、操作使用
(1)生產(chǎn)線:需要特別培訓(xùn)作業(yè)員。
(2)工業(yè)機(jī)器人:需要熟悉使用機(jī)器人 。
(3)臺(tái)車:產(chǎn)品擺放無(wú)嚴(yán)格要求。
(4)清洗機(jī):水槽自動(dòng)加溫到80C°。
(5)吹氣機(jī):壓縮空氣清理 。
(6)激光刻字:產(chǎn)品機(jī)種、生產(chǎn)日期等信息。
(7)CNC數(shù)車:自動(dòng)加工產(chǎn)品。
(8)清洗機(jī):清洗防銹。
(9)完成后不良品設(shè)備自動(dòng)取出 。
(10)臺(tái)車托盤人工移動(dòng)。
4、使用維護(hù):
(1)托盤擺料由人工完成 ,方便:傳感器確認(rèn)。
(2)產(chǎn)品搬運(yùn)由工業(yè)機(jī)器人完成,節(jié)省人工。
(3)水槽采用自動(dòng)保溫控制、標(biāo)準(zhǔn)。
(4)采用80C°水溫清洗前工程防銹油。
(5)采用壓縮空氣清理表面水珠及異物。
(6)產(chǎn)品刻字由激光刻字機(jī)、安全可靠。
(7)不良品自動(dòng)取出、方便可靠。
(8)使用成本低。
三、節(jié)拍時(shí)間分析
1、節(jié)拍時(shí)間:62秒
2、吹氣時(shí)間:6秒
3、機(jī)器人待機(jī)時(shí)間:4秒
綜合分析:以機(jī)器人7工位搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)間為基準(zhǔn):大概6秒完成1個(gè)工位作業(yè)。
(一臺(tái)檢測(cè)時(shí)間:6秒/7個(gè)+待機(jī)時(shí)間=62秒/臺(tái))
四、隨機(jī)配件:
類別 | 序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格、數(shù)量 |
工具 | 1 | 維修工具 | 1套 |
技術(shù)文件 | 1 | 產(chǎn)品使用說(shuō)明書 | 1本 |
2 | 軟件使用說(shuō)明書 | 1本 | |
3 | 溫控器使用說(shuō)明書 | 1本 | |
4 | 合格證 | 1本 | |
5 | 裝箱單 | 1本 |
五、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn):
1、驗(yàn)收
1.1設(shè)備先進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,然后再進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收在供貨方進(jìn)行,驗(yàn)收在訂貨方進(jìn)行。
1.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按使用說(shuō)明書及協(xié)議書作為驗(yàn)收依據(jù)。
2、安裝調(diào)試
設(shè)備到達(dá)后,訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位,調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。
3、人員培訓(xùn)
在預(yù)驗(yàn)收后,供貨方負(fù)責(zé)對(duì)訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),做到培訓(xùn)者能掌握試驗(yàn)機(jī)操作、調(diào)整和基本故障排除。
六、質(zhì)量保證:
試驗(yàn)機(jī)正式交貨之日起一年內(nèi),供貨方對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)的各類故障,及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞,及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題,只收取元器件成本費(fèi)用。終生服務(wù)。
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